Top +7 Máy Cắt CNC Phổ Biến Hiện Nay Kèm Kinh Nghiệm Chọn Mua

Máy cắt CNC là dòng máy cắt hiện hiện đại sử dụng các đầu trục plasma hoặc Laser có nhiệt độ cao để cắt bề mặt các vật dụng làm từ kim loại như sắt, thép…  Bài viết dưới đây sẽ tổng hợp top các loại máy cắt CNC cao cấp này hiện nay đang được ứng dụng rất nhiều trong các ngành sản xuất cơ khí tại Việt Nam. Và nếu như bạn đang có nhu cầu tìm hiểu về các dòng máy cắt CNC thì bạn hãy tham khảo ngay bài viết này nha!

Những ưu điểm của máy cắt tự động CNC

• Người điều khiển máy cắt tự động CNC đóng vai trò theo dõi và kiểm tra các chức năng hoạt động của máy cắt. Máy cắt tự động CNC sẽ ít phụ thuộc vào trình độ tay nghề của người thợ.
• Máy công cụ sẽ có tính linh hoạt cao trong những công việc lập trình, đặc biệt là khi có sự hỗ trợ của máy vi tính. Việc này sẽ giúp tiết kiệm được thời gian chỉnh máy, hỗ trợ giúp đạt được tính kinh tế cao ngay cả với hàng loạt các sản phẩm nhỏ.
• Có phương thức làm việc hiện đại với hệ thống xử lý thông tin điện tử – số hóa. Đồng thời cho phép kết nối các hệ thống xử lý thông tin trong phạm vi quản lý của toàn xí nghiệp, nhà máy. Tạo điều kiện góp phần mở rộng tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất. Qua đó, ứng dụng các kỹ thuật hiện đại, tiên tiến thông qua mạng liên thông cục bộ ( LAN) hoặc mạng liên thông toàn cầu( WAN).
• Các máy cắt có ứng dụng kỹ thuật CNC đạt được tốc độ dịch chuyển vô cùng lớn. Đặc biệt, trong lĩnh vực gia công cắt gọt, máy cắt công cụ CNC có năng suất cắt gọt cực cao và giảm được tối đa thời gian phô.
• Máy cắt tự động CNC có thể dễ dàng thay đổi các chương trình gia công phù hợp với các loại chi tiết khác nhau. Nhờ đó góp phần giảm đáng kể lượng thời gian chuẩn bị và hiệu chỉnh kỹ thuật tại khu vực làm việc.
• Máy điều khiển kỹ thuật số có thể thực hiện cùng một lúc rất nhiều các chuyển động khác nhau. Máy có thể tự động điều chỉnh sai số của dao cụ. Máy có thể tự động kiểm tra kích thước của các chi tiết. Đồng thời còn có thể tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối giữa dao và các chi tiết.
• Máy công cụ CNC có thể gia công được hàng loạt các chi tiết nhỏ khác nhau. Có thể phản ứng một cách vô cùng linh hoạt khi nhiệm vụ công nghệ có sự thay đổi. Việc lập trình gia công có thể được thực hiện bên ngoài máy, hoặc trong văn phòng có sự hỗ trợ của kỹ thuật tin học tiên tiến thông qua các thiết bị vi tính, vi xử lý… hiện đại
• Máy cắt tự tự động CNC còn có thể thực hiện nhiều nguyên lý hoạt động khác nhau, mà không cần thay đổi vị trí đặt.
• Mức độ chính xác lập lại đặc trưng cho mức độ ổn định trong suốt quá trình thực hiện. Đảm bảo được chất lượng gia công cao, là đặc điểm ưu việt tuyệt đối của các máy điều khiển kỹ thuật số.
• Máy plasma có thể khai thác tối đa các chế độ, nguyên liệu cắt, và các phương án hoạt động khác nhau. Đảm bảo được độ chính xác cao và duy trì ổn định chất lượng của sản phẩm.

Top máy cắt CNC chất lượng

Máy cắt CNC

Máy cắt CNC là dòng máy CNC có chức năng gia công phù hợp cho các ngành cơ khí, quảng cáo, thi công nội thất, các nhà xưởng công nghiệp…

Cùng với sự đa dạng của những công nghệ cắt CNC, có mức giá thành rẻ và lắp đặt vô cùng đơn giản, đó đó khả năng ứng dụng của nó cũng vô cùng rộng rãi trên hầu hết các ngành công nghiệp

Các công nghệ cắt CNC bao gồm:

• Cắt Plasma CNC
• Cắt Laser CNC
• Cắt tia nước CNC

Với mỗi công nghệ cắt CNC trên sẽ tương ứng với 1 loại máy cắt CNC không giống nhau, cùng với đó là các đặc điểm, ưu nhược điểm, tiêu chuẩn cắt và khả năng ứng dụng khác nhau.

Các loại máy cắt CNC bao gồm:

• Máy cắt gỗ CNC
• Máy cắt sắt CNC
• Máy cắt quảng cáo CNC
• Máy cắt kim loại CNC
• Máy cắt cầm tay CNC
• Máy cắt dây CNC
• Máy cắt kính CNC
• Máy cắt xốp CNC

Máy cắt Plasma CNC MTA – 1530

Máy cắt CNC Plasma MTA – 1530 là dòng máy cắt tự động có chất lượng tốt, đây là dòng máy cắt CNC Plasma 2 dây đã được cải tiến và nâng cấp cho hiệu quả cao khi sử dụng. Tính tới thời điểm hiện tại, đây là dòng máy cắt được rất nhiều người ưa chuộng, có nhiều ưu điểm tốt mang lại nhiều lợi ích và sự tiện lợi cho người sử dụng.

• Khung máy cắt được thiết kế và lắp đặt một cách vô cùng chuẩn xác, laser cho độ chính xác cực cao trong lúc gia công.
• Máy cắt sẽ được trang bị hai ray, có nghĩa là 2 trục X hoàn toàn có thể thay thế cho các dòng máy cắt CNC Plasma 1 trục trước đây.
• Cùng với thiết kế hai ray này sẽ giúp hạn chế được sự rung lắc trong quá trình gia công, nhờ như vậy có thể giúp hạn chế được các sai sót không đáng có, việc cắt, khắc cũng được đơn giản hóa, đường cắt cũng tốt hơn, và việc cắt được chính xác hơn.
• Máy cắt chạy khá êm và ổn định, thích hợp lắp đặt trong các nhà xưởng, xí nghiệp cho công suất hoạt động tối ưu nhất.
• Máy cắt CNC Plasma MTA – 1530 là dòng máy cắt CNC Plasma mini nhỏ hơn so với máy 1 dây (1 trục) nên có thể tiết kiệm được không gian, cho hiệu quả cắt được chính xác, cho ra các đường cắt đẹp mắt, gia công được đồng đều hơn.
• Đối với máy cắt CNC Plasma MTA – 1530 có thể lắp đặt được thêm mỏ cắt oxy ga, kết hợp cùng với đó là hệ thống đánh lửa tự động, nhờ đó mà có thể cắt oxy ga hoặc có thể dùng lắp trong các mỏ phá băng, có thể hỗ trợ tiết kiệm chi phí cực hiệu quả.
• Bên cạnh đó, máy cắt CNC Plasma MTA – 1530 cũng được trang bị thêm thanh trượt vuông TBI, thanh trượt này có độ chắc chắn cao, giúp máy thêm bền bỉ và cho khả năng sử dụng lâu, bền.
• Máy cắt cũng có thiết kế bộ điều khiển hiện đại, tiên tiến, máy hoàn toàn có thể hoạt động liên tục trong 24h mà hiệu quả cắt vẫn không hề bị suy giảm.
• Giao diện điều khiển của máy cũng khá dễ nhìn, cách sử dụng cũng không quá khó khăn, tạo nhiều điều kiện thuận lợi hơn cho người dùng khi sử dụng.
• Máy cắt CNC Plasma MTA – 1530 còn có hệ thống chống gãy mỏ cắt bằng các cảm biến hiện đại đa chiều, thêm vào đó cũng có chức năng căng phôi tự động.

Máy cắt CNC Plasma Maxpro

Máy cắt CNC Plasma Maxpro là một một trong những dòng máy tốt, hiện nay máy đã được cải tiến và nâng cấp hơn rất nhiều so với trước đây. Máy cắt đã được trang bị thêm nhiều bộ phận tiến tiến cũng như hệ thống điều khiển cũng được nâng cấp cao hơn mang lại nhiều ưu điểm nổi bật cho người sử dụng.

• Máy cắt CNC Plasma Maxpro là dòng máy đa năng có thể sử dụng trọng các ngành cơ khí nặng hoặc tiến hành gia công cơ khí dân dụng và mang lại rất nhiều công năng tốt.
• Máy cắt có thể tiến hành làm việc với khổ rộng 1600mm x 3200mm, cùng với khổ rộng này máy có thể tiến hành việc gia công một cách thuận lợi và thoải mái nhất.
• Tốc độ của máy cắt Plasma dao động từ 100 – 8000mm/phút, với độ chính xác vô cùng cao và chỉ có sai số nhỏ hơn 0.2mm
• Độ dày có thể cắt Plasma là từ 0,5 – 25mm, đồng thời với độ dày khi cắt oxy gas là từ 10 – 150mm.
• Máy cắt cũng được trang bị bộ điều khiển Plasma công nghiệp khá thông minh, có màn hình hiển thị cũng là tiếng Việt giúp hỗ trợ người dùng có thể sử dụng một cách dễ dàng và thuận tiện hơn.
• Ngoài ra, máy cắt cũng có thêm thiết bị điều khiển từ xa không dây, tạo nhiều điều kiện thuận lợi hơn cho người sử dụng. Người dùng có thể hoàn toàn sử dụng điều khiển không dây này trong phạm vi tầm 30m, giúp tăng giảm tốc độ gia công một cách hiệu quả và tiện lợi hơn khi máy đang hoạt động.
• Dòng máy cắt này cũng được trang bị thêm hệ thống căn chỉnh phôi tự động, có hệ thống chống gãy mỏ cắt, và cùng với đó là các thiết bị điện chất lượng cao.

Máy cắt sắt CNC Laser Fiber

Hiện nay, máy cắt sắt laser với công nghệ tiên tiến, hiện đại nhất hiện là máy Laser Fiber. Bên Bên cạnh đó, nó còn sử dụng hệ thống truyền động vô cấp giúp đạt được tốc độ cao và độ chính xác gần như là tuyệt đối. Máy cắt sắt CNC Laser Fiber sử dụng những chi tiết hay linh kiện của các thương hiệu nổi tiếng trên thế giới như:

• Sử dụng thanh răng và bánh răng sử của thương hiệu Atlanta của Đức.
• Thanh trượt sử dụng của thương hiệu Bosch Rexroth từ Đức.
• Động cơ Servo sử dụng của thương hiệu Yaskawa hộp số Shimpo, van điều áp SMC của Nhật Bản.
• Thiết bị điện bao gồm CB, Relay, Contactor của Schneider thương hiệu đến từ Pháp.
• Nguồn fiber laser có công suất từ 500 – 1500 w dùng nguồn fiber của hãng IPG, Đức. Còn đối với công suất nguồn laser từ 2000W trở lên có thể dùng thương hiệu IPG hoặc Trumf của Đức.
• Sử dụng đầu cắt laser RayTools AG xuất xứ tại Thụy Sỹ.

Máy cắt CNC Plasma Finecut – 1530

Máy cắt CNC Plasma Finecut – 1530 là dòng máy cắt đời mới nâng cấp nhiều cải tiến tốt, tiên tiến, với thiết kế cũng khá đẹp mắt, có kích thước nhỏ gọn, rất phù hợp gia công với quy mô từ nhỏ đến lớn, hỗ trợ nhiều cho người sử dụng trong công việc gia công cũng như cắt kim loại.

• Khung máy cắt được làm khá chắc chắn, có khung sẽ được hàn chặt, giúp máy giữ được sự ổn định nhất định trong suốt quá trình gia công và chống rung lắc hiệu quả.
• Máy cắt CNC Plasma Finecut – 1530 này sử dụng các thanh trượt được nhập từ Đài Loan, còn các thanh răng thành trượt được làm từ thép nên có độ cứng cao. Cấu tạo bên trong máy là các động cơ Servo Mitsubishi đến từ Nhật. Nhờ như vậy máy cắt có thể hoạt động êm ái, và các sản phẩm gia công cũng có độ chính xác khá cao.
• Trong suốt quá trình máy cắt và gia công, thành phẩm sẽ có đường nét đẹp mắt, gọn gàng, mịn màng và tốc độ cắt cũng cực kỳ nhanh chóng.
• Những ray trượt của máy đều được bảo vệ bởi hệ thống ngăn chặn các bụi bẩn và nước, nhờ như vậy mà không mất quá nhiều thời gian và chi phí cho vấn đề bảo trì và bảo dưỡng.
• Máy cắt này cũng được trang bị bộ điều khiển Plasma công nghiệp, do đó có thể tiến hành vận hành cho máy hoạt động 24 giờ, cho hiệu quả năng suất cao. Cùng với bộ điều khiển này bạn có thể quan sát được các quá trình cắt của máy, những vấn đề và những chi tiết nhỏ nhất đều có thể quan sát rõ để có thể kịp kịp thời nắm được các công việc, xử lý nếu máy xảy tra tình trạng dừng đột ngột.
• Máy cắt có thể hoàn toàn hoạt động tốt trên khổ rộng 1600mm x 3200mm cho hiệu quả cắt vô cùng chính xác, tốc độ cắt của máy cũng nhanh hơn, gia công đồng đều và cho hình ảnh rõ nét hơn.

Máy cắt CNC Plasma Bruco BLC series 3000/4000

Máy cắt CNC Plasma Bruco BLC series 3000/4000 là dòng máy cắt hạng nhẹ, có chất lượng tốt, đáp ứng được các nhu cầu cắt vật liệu khác nhau. Đây là dòng máy được nhiều người chọn lựa sử dụng nhất hiện nay, quá trình cắt của máy cũng rất tối ưu, nhờ đó mang lại nhiều tiện lợi thực tế cho người sử dụng.

• Thân máy cắt được thiết kế vô cùng chắc chắn, vững, bền, lại cũng rất gọn nhẹ, giúp tiết kiệm được khoảng không gian đặt máy.
• Máy cắt còn được được trang bị bộ điều khiển CNC Huayuan HYCC-M3, đây là bộ điều khiển tiến tiến, hiện đại nên cho tốc độ xử lý rất nhanh, nhờ đó mà việc cắt của máy cũng hiệu quả và đẹp mắt hơn.
• Máy cắt loại này làm việc vô cùng đa năng, có thể chuyển đổi cắt plasma hoặc cắt oxy gas máy đều có thể thực hiện được.
• Máy cũng có các thông số cụ thể để tiến hành đục lỗ, cũng như gia công, gia nhiệt, còn có thể điều chỉnh phù hợp với từng loại vật liệu riêng biệt khác nhau.
• Các bộ phận của thiết bị điện đều là hàng nhập từ các thương hiệu uy tín, tủ điện của máy cũng được bảo vệ để chống bụi bẩn và kèm theo đó là có trang bị thêm thiết bị làm mát, nhờ như vậy mà có thể giúp máy hoạt động ổn định hơn, đảm bảo giữ được độ bền lâu dài.
• Máy cũng có sự kết hợp với phần mềm Sigmanest Companion chất lượng tốt cao cấp, giúp hỗ trợ quá trình gia công tiết kiệm được phôi, giảm được các chi phí, các sản phẩm khi cắt cũng đồng đều về chất lượng hơn trước, và cho hiệu quả như ý muốn.

Máy cắt sắt CNC EMC 2000

Máy cắt sắt CNC EMC 2000 là dòng máy cắt hoa văn. Đây là dòng máy có bàn liền (có nghĩ là bạn chỉ việc lắp nguồn plasma vào là có thể cắt không cần các công đoạn làm bàn bể hoặc căn ray). Máy cắt CNC EMC-2000 chuyên ứng dụng cho các đơn vị, nhà xưởng để cắt hoa văn, sắt mỹ thuật, lan can, cửa cổng, cầu thang, hàng rào và các dạng cơ khí hạng nhẹ…

• Bàn cắt liền khung được làm bằng thép được phay rất cẩn thận và chính xác.
• Bàn cắt được thiết kế có những con bi lăn ở 4 hướng, sẽ giúp dễ dàng đẩy tôn vào bàn cắt.
• Ray là ray TBI giúp cho các chuyển động êm hơn khi chạy với tốc độ cao.
• Thanh răng chéo, giúp truyền động ổn định và chính xác hơn.
• Truyền động bằng động cơ Dual AC Driver leadShine, và hộp số hành tinh NS60-40 giúp máy chạy ổn định và chính xác hơn.
• THC giúp nâng hạ chiều cao mỏ tự động.
• Tủ điện thiết kế chuyên nghiệp với đầy đủ những thiết bị bảo vệ như: câu chì bảo vệ ngắn mạch, Aptomat, rơ le cách ly, lọc nhiễu, biến áp cách ly, bộ nguồn nuôi riêng cho bộ điều khiển… sẽ giúp máy chạy ổn định hơn.

Khi bạn cần mua hàng liên hệ CNC Oanh Mão theo địa chỉ sau

• Số 966, Quốc Lộ 13, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức , Hồ Chí Minh
• Khu An Giải, Đồng Kỵ, Từ Sơn, Bắc Ninh
• 0353665555
• https://tongkhocnc.com

Những kinh nghiệm khi mua máy CNC

Khi lựa chọn mua máy CNC vô cùng đơn giản nhưng phải cân đối giữa độ chính xác của máy, các tính của năng máy, công suất, độ bền, thương hiệu, các tính năng điều khiển, và giá thành có phù hợp hay không cũng là một bài toán vô cùng khó cần phải chuyên mới chọn được một loại máy cắt phù hợp với nhu nhu cầu của bản thân. Không nên mua máy cắt có thừa chức năng, thừa độ chính xác, thừa công suất, nhưng lại thiếu đi các tính chuyên dụng cho sản phẩm cần gia công.

Độ láng mịn của bề mặt gia công

Độ láng mịn của bề mặt gia công sẽ phụ thuộc vào dung sai, cũng như độ nhám của bề mặt cần gia công, ví dụ như gia công một chiếc khuôn dành cho vỏ điện điện thoại thì không cần một máy có công suất lớn, với trường hợp này thì độ chính xác là mới là điều quan trọng nhất, nhưng trong trường hợp khi gia công một chiếc khuôn của máng trượt thì lúc này lại cần một máy gia công có công suất lớn, nhưng về độ chính xác, độ mịn của bề mặt sẽ không quan trọng bằng, thông thường hiện nay các máy trong các xưởng cơ khí ở Việt Nam chủ yếu sử dụng máy có độ chính xác từ 0.001 mm đến 0.0001mm, và còn tùy thuộc vào độ chính xác của chi tiết máy.

Chọn số trục cho máy CNC

Chọn số trục cho máy CNC, nếu trường hợp là gia công mica như khắc chữ nên sử dụng máy công suất nhỏ vì chất liệu của vật liệu là mica, khi gia công dao chỉ di chuyển theo hai trục X, Y thì nên chọn máy 2 trục, và ở đây giá của một máy chỉ ở tầm dưới 100 triệu đồng.

Độ chính xác trong gia công

Khi gia công các sản phẩm có chất liệu gỗ, không cần phải có độ chính xác cao, tuy nhiên cần có máy có công suất lớn hơn máy gia công mica, công suất động cơ từ 1000 – 3000 W, trường hợp này có thể chọn máy 2 trục để khắc những loại phù điêu, máy 2 trục X và Y vẫn có thể gia công các mặt 3D, tuy nhiên gia công theo nguyên lý trong một thời điểm cắt một lớp của vật liệu và thay đổi trục Z để tạo nên mặt 3D, tuy nhiên nên chọn máy gia công 3 trục, đường chạy dao có thể di chuyển trong bề mặt 3D mà không bị giới hạn  nhờ đó có thể gia công được bề mặt láng mịn và đẹp hơn. Giá thành dao động trong khoảng từ 100 triệu trở lên cho các máy có xuất xứ từ Trung Quốc sản xuất. Đối với các sản phẩm cần gia công ở mặt lưng như tượng thì trường hợp này cần chọn máy 4 trục, khi đó bàn giữ phôi có thể xoay từ đó có thể gia công được mặt sau tượng. Đối với máy 4 trục giá thành có thể lên đến gần 1 tỷ đồng

Độ chính xác trong gia công chi tiết máy

Khi gia công các chi tiết máy, khuôn mẫu, máy cắt yêu cầu phải có độ chính xác vô cùng cao, gia công các loại vật liệu cứng, gia công có thời gian chạy nhiều ngày, chi tiết phức tạo đòi hỏi 4,5 và 6 trục nên chi phí đầu tư máy có thể từ 1 tỷ lên đến vài chục tỷ đồng.

Nên chọn loại máy phải phù hợp với độ bóng, cũng như năng suất để giảm giá thành và đạt được hiệu suất cao nhất.

Chọn thể tích làm việc của máy CNC

Chọn thể tích làm việc của máy CNC, hay còn gọi là chiều dài, chiều rộng, chiều cao tối đa của sản phẩm mà máy có thể gia công được, các sản phẩm từ gỗ cần phải gia công với chi tiết lớn như tượng, nhưng độ chính xác thì không cần cao, bởi vì không cần phải lắp ghép mà chỉ cần mang tính mỹ thuật thì có thể cân đối giữa độ chính xác, công suất máy, và diện tích bàn máy, từ đó lựa chọn máy phù hợp với chi phí hiện có.

Công suất máy CNC

Lựa chọn công suất làm việc của máy, điều này vô cùng quan trọng, bởi vì ngày nay những sản phẩm sản xuất công nghiệp nên đòi hỏi tốc độ cao, đảm bảo được số lượng sản xuất mỗi ngày. Về yêu yêu cầu này có thể hỏi người bán, với vật liệu cần gia công thì cần sử dụng dao có đường kính bao nhiêu, độ dày của phôi gia công, và tốc độ chạy dao để so sánh giữa hai máy khi mua, tốc độ chạy dao sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến thời gian phá phôi, và khi gia công tinh.

Dao cắt khắc

Thông thường khi gia công một sản phẩm bao gồm 3 công đoạn, giai đoạn đầu phải dùng dao lớn, gia công ăn phôi dày để phá phôi tạo hình dáng cơ bản cho sản phẩm, tiếp theo sẽ dùng loại dao trung bình để gia công các phần phôi còn thừa lại, tuy nhiên khoảng cách giữa hai đường chạy dao sẽ ngắn lại, và bước thứ ba là sử dụng dao gia công tinh, sử dụng dao có kích thước nhỏ nhất, có tốc độ quay cao, bước dao ngắn, và tốc độ đi dao chậm để tạo được bề mặt như yêu cầu, đây là công đoạn cuối cùng trong gia công.

Hệ điều hành và phần mềm hỗ trợ

Hệ điều hành và phần mềm hỗ trợ: điều này cần sự trao đổi một cách vô cùng chặt chẽ giữa kỹ sư sử dụng máy và người bán, phần mềm nào sẽ vẽ ra sản phẩm, phần mềm nào sẽ đọc bản vẽ, và bộ phận nào xuất ra đoạn Code để cho máy có thể đọc được và gia công, thông dụng nhất sẽ là G Code được sử dụng chủ yếu các máy ở Việt Nam và nhà cung cấp ở Trung Quốc

Động cơ trục chính và động cơ điều khiển

Động cơ trục chính và động cơ điều khiển, động cơ điều khiển chủ yếu là động cơ Servo, đây là một loại động cơ quay theo bước có tín hiệu truyền về mạch điều khiển từ đó sẽ điều khiển vị trí chính xác cần gia công, hiện nay có rất nhiều máy CNC có xuất xứ từ Trung Quốc chế tạo sử dụng các động cơ trục chính và động cơ Servo của Nhật hay châu Âu, các hệ thống điện điều khiển sản xuất ở Nhật và các bộ phận không quan trọng sẽ được sản xuất tại Trung Quốc, để đảm bảo được độ bền và nhằm giảm giá thành của sản phẩm.

Địa chỉ bán máy CNC

Mua máy CNC ở đâu? là câu hỏi mà rất nhiều người quan tâm, hiện nay có rất nhiều nhà cung cấp trên thị trường, nhưng mọi người chủ yếu mua các máy cắt CNC của Trung Quốc vì có giá thành rẻ, chất lượng cũng tương đối tốt và có đủ để so sánh, khi mua bạn nên so sánh các thông số của máy cắt như: độ chính xác của máy, nguyên lý hoạt động, công suất của động cơ, kích thước bàn máy, các nguyên lý điều khiển, thương hiệu của thiết bị…

Điều quan trọng hơn là bạn hãy đưa hình ảnh vật cần gia công, hỏi kĩ người bán về thời gian gia công, độ bóng có như yêu cầu của bạn không, nhờ người bán chọn giúp bạn loại máy CNC phù hợp, và khi quyết định mua hàng đối với máy có giá trị cao bạn nên dẫn người sử dụng máy đến nơi bán để xem trực tiếp máy, vì quảng cáo là một chuyện khác nhưng chất lượng thì cần phải xem trực tiếp mới biết được có tốt và phù hợp hay không. Hãy hỏi kỹ về cách sử dụng, cũng như các bước bảo trì máy, sử dụng máy như thế nào để đạt hiệu suất cao nhất nhưng vẫn đảm bảo độ bền của máy.

Xuất xứ của máy CNC

Các loại máy CNC được nhập khẩu từ Hàn Quốc, Nhật Bản, hay từ các nước Châu Âu như Mỹ, Đức,… sẽ có giá thành đắt hơn, thậm chí đắt hơn rất nhiều, tuy nhiên bên cạnh đó là các loại máy này sẽ có độ bền khi sử dụng, sử dụng được lâu dài, tạo ra bề mặt sản phẩm đẹp, có chất lượng cao. Còn các loại máy đến có xuất xứ từ Trung Quốc, Đài Loan và các loại máy trong nước có mức giá thấp hơn, trong đó có các thương hiệu Việt Nam hiện nay rất đáng để các bạn thử.

Kinh nghiệm thị trường

Bên cạnh việc chọn lựa giữa các thương hiệu, chọn hãng máy thì bạn cần chọn loại máy phù hợp với công suất yêu cầu của nhà xưởng và doanh nghiệp mình.

Bạn nên tham khảo, nghiên cứu kỹ càng và chiêm ngưỡng thực tế, và hãy thử nghiệm trước khi quyết định chọn mua, bởi vì giá thành của mỗi máy đều không hề rẻ.

Trên đây là top các loại máy cắt sắt CNC chất lượng nhất mà bạn nên sở hữu. Hy vọng bạn sẽ tìm kiếm được cho mình dòng máy cắt phù hợp với ngành nghề, công việc của doanh nghiệp nhà xưởng của bản thân.