【Giải Đáp】Cách Sản Xuất Gạch Bê Tông Nhẹ Đúng Tiêu Chuẩn

Nguyên liệu chính của bê tông nhẹ tổ ong là bọt khí, xi măng, cát mịn, tro bay, sợi PP và phụ gia, bọt khí đóng vai trò quan trọng, chúng được tạo ra bởi chất tạo bọt bê tông nhẹ, những bọt khí này tạo nên thể tích bê tông nhẹ hơn. Tất cả các vật liệu này được trộn kỹ bằng máy trộn bê tông nhẹ để đảm bảo độ bền kết cấu của chúng.

Bê tông nhẹ chưng áp

Bê tông nhẹ chưng áp (AAC) tương tự như bê tông nhẹ bọt khí, sử dụng các tế bào khí, cát silic, thạch cao hoặc tro bay, vôi và xi măng, và các chất phụ gia. Dây chuyền sản xuất tiên tiến, sử dụng công nghệ nhiệt áp suất thường gọi là chưng áp để xử lý khối bê tông.

Bê tông xốp EPS

Bê tông xốp EPS là bê tông siêu nhẹ với nguyên liệu chính là cát, xi măng và EPS (polystyrene giãn nở), trong đó EPS đóng vai trò chủ đạo. Chúng được coi là vật liệu xanh thân thiện với môi trường. Bê tông EPS có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời và thích hợp cho các ứng dụng xây dựng cách nhiệt nhẹ.

Cách sản xuất gạch bê tông nhẹ như thế nào?

Thiết bị sản xuất bê tông nhẹ, máy làm gạch bê tông

Thiết bị sản xuất bê tông nhẹ hay còn gọi là máy làm gạch bê tông nhẹ bao gồm: máy tạo bọt bê tông nhẹ , máy trộn bê tông nhẹ, máy cắt gạch block bê tông nhẹ, máy bơm bê tông nhẹ, máy san phẳng sàn cát mịn, máy đổ khuôn. Ngoài ra, xe nâng, băng tải cốt liệu, silo cốt liệu…

Vật liệu sản xuất gạch bê tông nhẹ và phụ gia bê tông nhẹ

Đây là nguyên liệu đóng vai trò quan trọng trong sản xuất gạch bê tông nhẹ.Các nguyên liệu để sản xuất gạch bê tông nhẹ bao gồm: tro bay, cát mịn, xi măng, hạt EPS, sợi PP, sợi thực vật, chất tạo xốp bê tông nhẹ và Các phụ gia bê tông khác. Các nguyên liệu thô này được trộn theo tỷ lệ chính xác, cường độ chịu nén của gạch bê tông nhẹ phụ thuộc vào cách trộn từng tỷ lệ.

Nhân công vận hành dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông nhẹ rất linh hoạt, nhẹ nhàng, năng suất sản xuất từ 5m 3 – 10m 3 đến 100m 3 / ca, chỉ cần 3 người vận hành, tiết kiệm chi phí. Dây chuyền sản xuất gạch bê tông nhẹ theo công nghệ đông kết tự nhiên hoặc chưng cất không nung nấu như gạch nung đất đảm bảo an toàn nhân công.

Quy trình sản xuất gạch bê tông siêu nhẹ

Quy trình sản xuất gạch bê tông siêu nhẹ rất linh hoạt và tiết kiệm chi phí, chúng tôi sẽ hướng dẫn các bạn các bước thực hiện dưới đây.

• Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu tro bay hoặc cát mịn, xi măng, chất tạo bọt, nước, sợi pp, sợi thực vật và phụ gia bê tông nhẹ.
• Bước 2: Cho hỗn hợp nguyên liệu vào máy trộn bê tông nhẹ, sau đó bơm chất tạo bọt từ máy tạo bọt vào cối trộn để đạt độ trộn đều và tăng tính kết dính.
• Bước 3: Đổ bê tông nhẹ vào bồn, dùng máy bơm bê tông nhẹ kéo khuôn đúc sẵn ra.
• Bước 4: Bê tông nhẹ sau khi đổ vào khuôn cần được bảo dưỡng, tạo ẩm.
• Bước 5: Đóng gói thành phẩm bê tông nhẹ và vận chuyển.

Công thức vật liệu hỗn hợp và phụ gia bê tông nhẹ

Công thức pha chất tạo bọt: 1 lít chất tạo bọt pha với 30-40 lít nước, 700-800 lít bọt khí cho 1m 3 bê tông nhẹ.

Đối với mỗi mét khối bê tông được sản xuất, cần 0,5-0,6 lít chất tạo bọt, 350 kg xi măng, 300 kg tro bay, 5 kg sợi polypropylene, 5 kg sợi thực vật và 1 lít phụ gia. Thêm 5kg hạt xốp EPS cho sản xuất bê tông EPS.

Ưu điểm vượt trội của gạch bê tông nhẹ

Trọng lượng nhẹ

Sản phẩm có trọng lượng nhẹ hơn rất nhiều so với ngói đất nung truyền thống. Gạch nhẹ vì nó được làm bằng bọt khí. Điều này giúp tiết kiệm vật liệu làm khung, móng hay giúp công nhân thi công dễ dàng và hiệu quả hơn.

Cách âm tốt

Thiết kế cách âm hiệu quả, tách biệt âm thanh, hạn chế tối đa mức độ âm thanh ảnh hưởng đến ngôi nhà của bạn, giúp bạn có được không gian yên tĩnh.

Bảo vệ môi trường

Là loại gạch được sản xuất từ các nguyên liệu như đá, xi măng, cát hoặc phế thải tái chế như than nên được đánh giá là sản phẩm thân thiện với môi trường, không gây tổn hại nhiều đến tài nguyên đất khi sử dụng. Gạch đất nung. Ngoài ra trong quá trình sản xuất còn giúp hạn chế tối đa lượng chất thải gây ô nhiễm môi trường, hạn chế khí thải gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

Giữ nhiệt hiệu quả và tiết kiệm năng lượng

Không chỉ có khả năng cách âm tốt, sản phẩm này còn có khả năng cách nhiệt hiệu quả. Với khả năng dẫn nhiệt thấp, cách nhiệt hiệu quả nên hạn chế được những tác động của nhiệt độ bên ngoài. Nhờ đó, nó tiết kiệm năng lượng và chi phí.

Ngoài ra, tường xây bằng loại gạch này có khả năng chống cháy khi nhiệt độ chịu trên 1000 độ C và kết cấu gạch không thay đổi. Điều này giúp hạn chế những rủi ro có thể xảy ra trong trường hợp hỏa hoạn.